<output id="wqlkx"><sup id="wqlkx"></sup></output>
    <var id="wqlkx"><sup id="wqlkx"></sup></var>

      <optgroup id="wqlkx"></optgroup>
      <var id="wqlkx"><sup id="wqlkx"></sup></var>
      1.  
        以高質量產品為核心,服務于用戶需求
        新聞中心
        模具鋼廠家分享,模具鋼的化學熱處理工藝
        來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-05-20 | 83 次瀏覽 | 分享到:
        模具鋼廠家分享,模具鋼的化學熱處理工藝

          模具鋼廠家分享,模具鋼的化學熱處理工藝

          

          模具鋼的化學熱處理工藝是怎樣的?在工程中,模具鋼要承受大速比的沖擊。如果用質量不好的模具鋼,很容易斷崩。為了解決這個問題,很多廠家在制作模具鋼的時候都會進行熱處理。那么模具鋼的化學熱處理工藝是怎樣的呢?下面模具鋼小編告訴你。

          

        模具鋼


          模具鋼的熱處理工藝;

          

          模具鋼的熱處理通常由四道工序組成。

          

         ?、倌>咪撛诮橘|中的反應。在一定溫度下,介質中的成分與模具鋼發生反應或蒸發,形成滲入元素的活性成分。

          

         ?、跐B透劑擴散?;钚越M分在模具表面向內擴散,反應產物從界面向外逸出。

          

         ?、巯嘟缑娣磻??;钚猿煞峙c模具表面碰撞,導致物理吸附或模具鋼吸附,溶解或形成化合物,其他產物從表面脫附。

          

         ?、鼙晃?、溶解和滲透的元素擴散到鑄型中。當滲入元素的濃度超過基體金屬的固溶度時,產生的應力會擴散,產生新的相。

          

          模具鋼的熱處理工藝

          

          根據介質的物理狀態,模具鋼的熱處理工藝大致可分為固態法、液態法、氣態法和輝光離子法。具體分類:

          

          模具鋼的熱處理工藝:固體粉末法:涂膏法;滲透法;電鍍或噴涂+擴散退火;液體熱浸法;熔鹽浸泡;熔鹽電解;電鍍或噴涂+擴散退火;水溶液的電解加熱;氣體真空蒸發法;流化粒子法;或者氣體或液體化合物分解、還原或置換。

          

          模具鋼的滲碳層質量有三個要求。

          

         ?、贊B碳層表面的碳濃度通常要求滲碳層表面的碳濃度為0.80%~1.05%。此時捻度最大,要求耐磨性上限,要求韌性和一定的耐磨性下限。

          

         ?、诖┩干疃却┩干疃热Q于模具的工作條件和型芯的強度。當表層含碳量相同時,層深的增加可以提高抗彎強度,抗彎強度的增加也會提高模具的抗彎曲疲勞性能。然而,滲碳層深度的過度增加會降低滲碳模具表面的壓應力和抗疲勞性。在滲碳模具淬火后表面不出現大量殘余奧氏體和碳化物的情況下,適當增加滲碳層深度,可以提高模具的接觸疲勞強度和抗多次沖擊能力。當滲碳層深度約等于試樣截面半徑的20%時,抗多次沖擊性能最好。

          

         ?、蹪B碳層的碳濃度梯度滲碳層的碳濃度梯度反映了碳濃度沿滲碳層遞減的指數。滲碳層濃度梯度越大,淬火后滲碳層過渡區殘余拉應力越高,往往使模具滲碳層剝落。碳濃度下降越平緩,滲碳層與基體的結合越強,模具的抗彎強度和彎曲疲勞強度越高。因此,常規定共析層加共析層的厚度為滲碳層總深度的50%~75%。

          

          模具鋼的化學熱處理工藝是怎樣的?在模具鋼的化學熱處理過程中,應注意化學成分的合理細化和熱處理,使模具鋼材料的耐磨性和強度得到很好的匹配。


        您當前的位置:
        高清无码中文字幕色视频性无码

          <output id="wqlkx"><sup id="wqlkx"></sup></output>
          <var id="wqlkx"><sup id="wqlkx"></sup></var>

            <optgroup id="wqlkx"></optgroup>
            <var id="wqlkx"><sup id="wqlkx"></sup></var>