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        模具鋼回火后性能有什么變化?(模具鋼回火溫度)
        來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-05-13 | 93 次瀏覽 | 分享到:
        模具鋼回火后性能有什么變化?(模具鋼回火溫度)

          模具鋼回火后性能有什么變化?(模具鋼回火溫度)

          

          不同鋼種的模具鋼回火后的功能變化不同,具體如下:

          

        模具鋼


          至于冷作模具鋼,大部分是低溫回火,所以回火前后功能差別不大,塑性完全不變,強度略有增加,硬度略有下降。

          

          至于熱作模具鋼,大部分都是在中國或者高溫下回火,所以回火前后功能變化明顯,強度和硬度會降低,而塑性和電阻會明顯增加。

          

          當選用具有特殊功能的奧氏體不銹鋼或時效硬化鋼時,回火前后功能變化明顯,硬度和強度會增加,塑性和電阻會降低。

          

          選用的塑料模具鋼,如果是冷加工的鋼,回火差別不大,塑性沒有變化,強度略有增加,硬度略有下降。如果對鋼進行熱加工,回火前后功能變化明顯,強度和硬度下降,但塑性和公差明顯增加。

          

          合金元素也會影響模具鋼回火后的性能:

          

          硅:溶解碳化物增加其穩定性,延長第一階段時間,提高第三階段溫度。

          

          鎳、鈷、鋁:非碳化物元素,可延緩回火三階段,鋁可明顯阻止碳化物的變化。

          

          鉻:可以是組成元素,也可以溶解成滲碳體,延遲三級回火,加入馬氏體,回火穩定。

          

          錳:大量溶入滲碳重量中,降低碳化物的轉變溫度,其作用與鉻、鋁、硅相反。

          

          鉬、鎢、釩、鈦、鈮:強烈構成碳化物的元素,不溶于滲碳體,溫度高于400度時形成穩定的碳化物,并引起二次硬化。


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